脱脂会影响阳极氧化铝型材

脱脂会影响阳极氧化铝型材

       脱脂是在阳极氧化之前对铝型材进行预处理。 虽然诸如铝散热器等的一些铝挤压件不需要阳极氧化表面处理，但是，脱脂过程是非常必要的。

       统计结果表明，铝型材阳极氧化着色的表面质量问题是由于预处理不良造成的60％以上，其中不合格的碱腐蚀占绝大多数。 它显示了预处理的重要性。

什么是脱脂？

       脱脂也称为去除油脂，除油。 目的是去除天然氧化膜，加工油，防锈油，手汗和与油粘在一起的污垢。 为了保证碱腐蚀表面能够均匀腐蚀，保护碱侵蚀槽的清洗。

       如果没有去除油脂，碱腐蚀将不均匀，并且在氧化和着色之后存在暗图案和不均匀的表面缺陷。 这是碱腐蚀过程中腐蚀的原因之一。 在中国，大多采用非润滑挤出技术，减少表面油污和粉尘，一般采用化学脱脂方法。

碱化学脱脂：

       碱性化学脱脂成本低，不污染碱性蚀刻液，应用范围更广。

       碱性化学溶液的本质是皂化和乳化的结果。 除苛性钠外，碱性脱脂液还包括洗涤剂磷酸盐，缓冲碳酸盐和乳化剂如水玻璃和OP。 通常，与使用阳离子表面活性剂的酸性脱脂剂相比，碱性化学脱脂剂主要使用阴离子和非离子表面活性剂。

       市场上销售的常温快速脱脂剂大多是中性或弱碱性的。 前者主要由各种低泡和高效表面活性剂组成，具有不同的性质。 而后者由辅助洗剂和表面活性剂组成。 无论选择哪一种，如果在20℃以下使用，脱脂时间必须大于10分钟，最佳使用效果在35~45℃。

酸性化学脱脂：

       酸性溶液仅适用于LD31铝合金，现在它比碱性方法更适用。 原因是这种方法可以充分利用铝氧化废酸和废酸从污染中去除。 从而最大限度地利用产品，降低成本。

综述：

       脱脂的目的是进一步去除表面上的污垢，并彻底清除铝表面上的天然氧化膜。 从而暴露出纯金属基体，为后续的阳极氧化提供了良好的基础。