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不同类型的制造工艺如何工作。
如何将铝挤压描述为将铝送入不同形状的模具开口以形成不同形状的产品的过程。铝业协会认为挤出是一种流行的工艺，因为它在形成铝挤压产品时具有创造性。一旦铝被挤出，就开始制造。铝挤压制造包括精密切割，计算机数控（CNC）加工，缓冲，冲孔，切口，钻孔和铝挤压件的高速切割以构造铝部件。
铝挤压件的精确切割用于为重要的日常用品创建整体部件。各种精密锯可用于切割不同角度。根据满足客户特定要求所需的精度锯，公差变化可能差别很大。精确切割精度水平受所需任务所需的精密锯类型的影响，但它比斜切割更精确。
在精密或斜切后，冲压是铝挤压制造过程的下一步。冲压被认为是最常见的铝挤压制造工艺。在许多情况下，产品需要重复冲压指定的孔尺寸。在冲压铝挤压件之前，必须计算冲压力。有各种类型的冲头，包括凹面和屋顶。一些打孔提示可以帮助减少完成任务所需的吨位。冲压利用冲床在铝挤压件上形成孔。产生的孔与打孔的大小相关。经济上，冲压被认为是在铝挤压件中产生不同孔尺寸的最流行的方式。
取决于铝挤压件的尺寸，开槽是一种在产品中冲压出口的过程。在小型铝挤压件中，凹口利用冲压工具来制造凹口。等离子切割工具用于大型铝挤压件。
虽然钻孔是一种困难且精确的二次挤压制造工艺，但它是在铝挤压件中钻孔或扩孔的优选方式。尽管可以使用计算机数控（CNC）机器控制钻孔速度，但是使用高速钻孔过程是很重要的。与冲孔不同，产生的孔将大于钻头的尺寸。