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铝型材的特性
一个多世纪以来，铝已成为最资源丰富的制造材料。为了满足更新的，具有挑战性的要求，它已逐步通过制造，连续加工和合金创新进行开发加工。今天的铝型材是这些不断发展的结果。
铝型材实际上为无限的设计适应性和可制造性打开了大门。它们可以轻松地与其他设计功能集成在一起，从而减少了诸如焊接和机械加工的二次加工。
以下是挤压铝的特性，使其成为未来的制造材料：
1，实力。铝已经具有自然高的强度重量比，从而使挤出具有大多数用途所需的结构强度。但是，如果设计要求更高的强度，则在那些情况下，可以通过将合金集中在特定点，改变壁厚并在设计中包括内部增强来进行补充。
2，复杂的构造。无需机械连接，即可轻松将挤压件加工成复杂的形状。一件式铝挤压管材，铝角钢和铝型材和截面通常更坚固，从而使其在压力下随时间推移破裂的可能性较小。
3，定制。无论是可制造性，功能性还是美学目的，挤压件都满足所有苛刻的标准，而不会影响其结构完整性。根据设计进行定制的能力使其成为产品解决方案中的首选制造材料。
4，上市时间。与在钢服务中心进行的加工相比，铝的加工相对容易一些。挤出的成本相对较低，通常需要更短的交货时间，因此它是更快进行原型开发，测试和产品发布的首选。
5，重量。铝型材的重量几乎是钢铁的三分之一，这使得铝型材的操作更加轻松，运输成本低廉，并且适用于重量减轻是首要考虑因素的产品。
6，组装。在制造中，组装要花费大量时间，并且较新的铝挤压设计通过简化制造和组装过程大大缩短了组装时间。
7，耐腐蚀。铝自然可以提供有效的耐腐蚀性；在包括复杂的铝型材和散热片在内的现代挤压件中，对铝进行阳极氧化处理可提供另一个保护层，并具有出色的美学效果。
所有这些特征使挤出与其他制造材料区别开来。